Стены любого здания, наряду с фундаментом, перекрытиями, кровлей, являются основным элементом, определяющим его долговечность, архитектурную выразительность, безопасность и комфорт проживания. В настоящее время основными материалами, используемыми при возведении стен, являются: 1. тяжелый бетон; 1. кирпич; 1. ячеистые бетоны (пенобетон и газобетон); 1. натуральные камни; 1. искусственные камни на основе цементно-песчаных растворов. Следует отметить, что каждый из этих материалов обладает рядом качеств, делающих его, как может показаться, незаменимым. Тяжелый бетон - имеющий высокие показатели прочности и морозостойкости, успешно применяется (используется) в монолитном строительстве. Кирпич - достаточно прочный привычный материал стен уже тяготит красно-желто-белой гаммой городские кварталы и коттеджные поселки в бесконечных заборах. Пено- и газобетоны заняли достойное место утеплителя в ограждающих конструкциях. Искусственные и натуральные камни вносят серьезное разнообразие в цветовую и фактурную отделку цоколей м фасадов, позволяя воплотить самые смелые и невероятные замыслы архитекторов и дизайнеров. По существующей классификации, все вышеназванные материалы относятся к двум группам: 1. керамические изделия - кирпич; 1. бетоны - тяжелый бетон (монолиты), легкий бетон (ячеистые бетоны), бетон (искусственные камни). Однако, существует и в последнее время все шире применяется, универсальный по своим качествам, объединяющий в себе все лучшие характеристики (параметры) бетонов и кирпича строительный материал - КЕРАМЗИТОБЕТОН, который сочетает в себе высокую прочность и морозостойкость тяжелого бетона, легкость и низкую теплопроводность ячеистых бетонов (пенобетон, газобетон и т. д.), а также декоративность кирпича и выразительность натуральных и искусственных камней. Еще недавно панельное домостроение занимало ведущие позиции. Классическая наружная (ограждающая) панель серийно изготавливалась на всех ДСК из керамзитобетонной смеси, облицованной фасадной плиткой. В условия плановой экономики керамзит являлся материалом, распределявшимся строго по фондам, и использовался, как утеплитель при устройстве полов и перекрытий, а также при производстве стеновых изделий. Этим во многом объясняется отсутствие в номенклатуре стеновых материалов мелкоштучных изделий из керамзитобетона (блоков). При производстве блоков (стеновых камней) в качесиве легкого заполнителя использовали шлаки (шлакобетон), опилки и стружку (арболит) и другие натуральны и искусственные пористые наполнители. Каждый из этих материалов имел как свои достоинства, так и существенные недостатки. Шлакобетон - высокое водопоглощение и, как следствие, низкую морозоустойчивость с потерей теплопроводности. Арболит - низкую марочную прочность, попытки поднять которую путем увеличения цементно-песчаной составляющей ведут к резкому снижению теплопроводных характеристик. Таким образом, сложились определенные взгляды как у строителей, архитекторов и проектировщиков, так и у населения на возможность использования в качестве стеновых материалов традиционного кирпича и мелкоштучных стеновых камней и блоков, представленных бетонными изделиями на пористых наполнителях (шлакобетон, опилкобетон, пенополистеробетон, туфобетон и т. п.) и ячеистых бетонах (газобетон и пенобетон). Керамзитобетон относится к группе легких бетонов и изготавливается из смеси керамзитового гравия, цемента, песка или керамзитового песка и воды. Керамзитовый гравий получают из сырья, аналогичного используемому при производстве кирпича и посуды, т. е. глины, путем ее вспучивания при обжиге и придания гравиеподобной формы. Состав керамзитобетона определенно показывыает его экологическую чистоту и безопасность. Объемный вес керамзита в зависимости отфракции и завода-изготовителя может изменяться в пределах 400 - 800 кг/м3, что в 3 - 6 раз меньше, чем у гранитного гравия и щебня. Правильно подобранный состав керамзитобетонной смеси, режим формования и условия твердения позволяют получать керамзитобетонные изделия щирокого диапазона прочности, плотности, теплопроводных характеристик, морозостойкости и добиваться оптимального их сочетания. Также не следует забывать о повышенном радиационном фоне гранита, используемого как наполнитель в виде щебня в тяжелых бетонах. Особо выделяется по сравнении с другими материалами показатель водопоглощения керамзитобетона - 3%, который в разы ниже, чем у кирпича (6-12%), бетона (до 15%), и в десятки раз ниже, чем у пено- и газобетонов (до 30%). Можно обоснованно утверждать, что керамзитобетон: 1. По прочности является конструкционно-теплоизоляционным, позволяющим возводить несущие стены с достаточно низким коэффициентом теплопроводности (0,3 - 0,4 Вт/мОС). Изменяя состав керамзитобетонной смеси, можно получить и конструкционные изделия высокой прочности от М150 до М400 при невысокой плотности от 1200 до 1800 кг/м3, и теплоизоляционные изделия с показателями М25 и плотностью 700 кг/м3 1. По морозостойкости, вследствие очень низкого водопоглощения (3%), на бетонах М100 и выше легко достижим показатель F200. Низкое водопоглощение керамзитобетона объясняется тем, что этот материал представляет собой двухкомпонентный состав, состоящий из цементного камня и зерен керамзитового гравия, каждый из которых имеет пористую структуру. Намоканию подвергается только поверхность керамзитобетона, а проникновению воды внутрь материала препятствуют пузырьки воздуха в цементном камне и гранулах керамзита, создавая непреодолимое сопротивление движению влаги. Фактически можно рассматривать керамзитобетонный мелкоштучны блок (стеновой камень) как модель кирпичной кладки отдельных гранул керамзитового гравия, связанных между собой цементным камнем в единое целое с одновременным приданием ему высокой прочности ( достоинства тяжелых бетонов и кирпича, недостаток пено- и газобетонов) и низкой теплопроводности (недостаток тяжелых бетонов, достоинство пено- и шазобетонов) и плотности (недостаток бетонов и кирпича, достоинство пено- и газобетонов). Сравнительная таблица основных характеристик стеновых материалов. ('+' - высокая, '-' - низкая)